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不過，徐澤本來也沒想這東西能長期保密，他只需要這個時間差就夠了。

為了省力和便於操作，還要製作一個鐵管套長鐵柱的「干」字型力量傳導裝置，「干」字裝置的底部穿過模具頂部圓孔，焊接在九孔鐵板上。

但此時尚未問世，黑乎乎的成品蜂窩煤，和市面上售賣的煤炭相比，顏色差不多。

第二步是過濾。

如今，梁山已暫時解決了安全和生存問題，正需要大量資金，為下一步的擴張作準備，徐澤在開發蜂窩煤的同時，也啟動了制皂實驗。

而如果不用紗布，直接倒出草木灰上層的鹼液，一是容易混進雜質，影響製成后的肥皂賣相，二是倒出的乾淨鹼液過少，又變相的增加了草木灰的使用量。

制皂的主要化學反應是鹼和油脂水合中解，反應所得的皂經鹽析、洗滌、整理后，稱為皂基，再繼續加工，就可以得到能用於市面售賣的肥皂。

因為陶器薄了易碎，最後成型的爐子上手要比後世沉重得多，當然，用草繩綁縛結實后還是可以比較方便提走的。

而且鹼液腐蝕性很強，一不留神弄到皮膚上就要立即用大量清水沖洗，必須高度集中精力，即便中途找人替換，也相當累人。

康魁見徐澤堅持要做，想了半天，提出一個改進方案：

完成所有工序后，制出的肥皂也不好直接使用，皂體又軟又黏糊，需要放置一段時間，使得其中的水分揮發才能定型。

可若是沒掌握「原料配方」，只用純煤粉做成蜂窩狀，無論是性價比、和_圖_書可塑性，還是燃燒穩定性，都要差太多。

將草木灰倒入陶制水缸中，加入剛好淹沒草木灰多一點點的水量，然後用陶棒攪拌均勻，再靜置幾天，使草木灰中的碳酸鉀和其他物質充分溶解。

壓縮模具尺寸，以減少打煤受力，再去掉鐵管，換成捅穿竹節的竹子，在模具頂上增加一個雙圓環做成的竹子插孔，外側再增加三個挂鉤固定布條以綁縛竹子。

原來長桿型的打煤器變成了迷你型，打煤就必須蹲著，或者在齊腰高的檯子上打，相比之下，會累一些。

加熱鹼液去除水分以提高鹼的濃度，傳統判斷濃度的方法有羽毛溶化法和雞蛋浮水法。

雖然同舟社前些天才打掉土財主康善才，發了一筆橫財，但隨著梁山上的人數不斷增加，需要開支的項目和金額也隨之劇增。

大宋還未推廣曬鹽技術，淮揚一帶大鍋煮鹽不停，倒是能產出巨量高鹼草木灰，但徐澤搞不到也是白搭。

其實驗過程可大略分為四步：

顧名思義，就是在鹼液中，放入羽毛能被融化，放入雞蛋不沉下，說明濃度達標了，如果不能，則還要再濃縮。

在後世，隨便找一個小鎮，任何一個焊工學徒都可以輕易做出手工打煤器。

爐子的結構相對複雜一點，有內瓦、外殼、走風網柵、隔熱層填充物、支撐底板等。

另一方面，大宋百姓日常生活中，使用的洗滌用品並不少，常用的有皂角、草木灰、淘米水、製作豆腐剩餘的黃滷水等等，都有不錯的清潔去hetubook.com.com污效果。

鹼液和油脂的配比根據不同的油脂和鹼液濃度，從一比二到一比三，差異很大，因為沒有專業儀器衡量鹼液的準確濃度，而不同草木燃燒剩餘的灰燼中的鹼量也不一樣，其實這個比率也基本無法控制，還是靠經驗和感覺。

生鐵脆、熟鐵軟，都無法做長鐵管，即使花費很大代價打成鋼后，做個短管子還行，至於兩尺長的鋼管，康魁表示，真的無能為力。

下側走風鐵網柵用幾根鐵棍焊成的柵欄就成，中間隔熱層要用到的珍珠岩，梁山便有，也可用草木灰替代，後世常用的環形鑄鐵頂蓋也換成瓦制。

內瓦相對簡單，隨便找家瓦窯下單，就可以按照徐澤提供的規格批量生產。

偏偏康魁這個周邊幾村也小有名氣的鐵匠看完圖紙后，連連搖頭，堅定地表示「做不了，做不好，不值得做」！

要知道幾乎沒有水分的草木灰密度本就很小，可以隨風飛舞，二十斤草木灰可以裝一麻袋。

徐澤在東京城的店鋪里，就見到過用皂角加藥用花瓣粉末做成的香皂球，賣價三十文一顆，銷量不錯。

徐澤聽了康魁解釋，才知道，官府放到市面上流通的鐵，不管是生鐵，還是熟鐵，一般都是小塊狀鐵錠，要做什麼，全靠鐵匠手中的鎚子，一錘一錘的敲。

這個東西，後世知道的人不要太多。

二是去污能力，也沒有想象中的那麼好，估計是皂化反應的副產品——甘油，沒有被分離出來的原因，做成的肥皂洗手后，手和-圖-書上會有黏糊滑膩感，讓人產生總洗不幹凈的感覺。

第三步是濃縮。

這段時間，他便和康家莊的鐵匠康魁研究手工打煤器的製作。

三是由於要用到此時本就稀缺的油脂，加上其他材料損耗，成本其實並不低。

第四步是化合。

搞定打煤器后，再設計爐子。

徐澤突然有些懷戀湯隆了，至少他不會回答「做不了」。

但蜂窩煤勢在必行，不然的話，即將復產的張嶺煤礦，就有可能因為缺乏市場，而再次停產。

同舟社日常事務太多，容不得他繼續在這事上空耗，徐澤只能暫時放棄「廢液」的研究，白白倒掉。

比如，過濾時要用到紗布，而此時的布帛是價格並不低，實際上，布帛是可以和金銀一樣，能作為貨幣使用和流通的，用若干次就得扔掉一批布，太奢侈，對同舟社來說不現實。

顯而易見，草木灰制肥皂的工藝可行，但不宜大規模生產，成本也相當高。在市場上有較多替代品的情況下，經營前景很不樂觀。

沒想到做個基本沒技術難度的打煤器，也會有這麼多波折。

為了兼顧效率，徐澤選擇了後者，並定做了一批五尺長、三尺寬的活動木板，用於盛放打制好了的蜂窩煤，也方便以後轉運、裝船和配送。

反覆琢磨，徐澤想到了蜂窩煤。

皂化反應會產生少量甘油，制皂剩餘的廢鹼液中也有甘油，雖然含量不高，但甘油本身具有多種用途，更是製造硝化甘油的必備原料。

徐澤被這個方案逗笑了，但也受到了啟發，定下和_圖_書最終方案：其他的不變，只將鐵管的尺寸縮成5寸長。

幾日前，褚垠就已遣人帶回找到天然鹼並即將返程的消息。

當然，若有人算出其中的巨大利潤，不惜代價謀求這個「配方」，估計也用不了多少時間。

後世天然氣普及之前，蜂窩煤是城鄉居民都要用到的重要燃料，在電動（柴油）打煤機還未大興的年代，手工打煤器基本是燃煤之家的必備之物。

將煤和粘土合勻后，裝入用水打濕了的模具，向下用力推送穿過鐵柱的九孔鐵板，便可以將煤土混合物擠出，晾乾后，就是使用便捷的蜂窩煤。

草木灰看起來不值錢，但就憑每日做飯燒水的那點生產量，收集也不容易，而其本身也是莊戶人家鉀肥的重要來源，想收購都難。

再靠打魚、編蘆葦這類低端產業維持梁山良性運轉，已經很不現實了。

一是耗費時間，比想象中要長得多，費時費力，人工成本並不低。

這個「配方」，對完全不了解的時人來說，確實比較神秘，別看簡單，沒捅破那層窗戶紙之前，真要破解，也不是那麼容易。

用細密的多層紗布濾出鹼液，因鹼液有很強的腐蝕性，有機材質的紗布使用若干次后便不堪再用。

而草木灰制肥皂的實驗數據也很難看——二十斤的草木灰勉強做出一斤重的皂。

徐澤不養閑人，同舟社迫切需要開發新的財源，同時，也要為新上山的社員提供穩定的工作崗位。

手工打煤器的設計其實非常簡單：用鐵皮焊接一個圓柱形有頂模具（中間留一和-圖-書個圓孔），頂部內側朝下焊九根規格一樣的短鐵柱。

另外，還將用於手握髮力的「干」字結構兩橫改成可拆卸裝置，方便竹管損壞后更換。

但對此時的多數窮苦人來說，每日能吃飽，只需要打個蜂窩煤，累個甚！

這種古老配方的皂化反應所需的時間實在太長了，僅僅備鹼過程，動輒就要攪拌幾個時辰。

但是，徐澤對提取甘油的具體工藝完全是兩眼一抹黑，折騰了好幾天，沒有摸到一點頭緒。

這些因素綜合，註定完全這個新財源，必須是勞動密集型，有一定技術門檻，最好能配合梁山獨特的地理和資源優勢。

好在徐澤從一開始就了兩手準備，早早便安排了褚垠帶著楊老實等人到唐州桐柏縣的鹵地（鹽鹼地），尋找此時還被人認為無法利用的天然鹼。

當初，徐澤在延安府，就做過一次草木灰制皂實驗，只是不知是不是油脂的量太少，沒成功。

難點是爐子的外殼，徐澤不用問，也知道不可能用鐵皮做，說起來鐵皮比起鐵管的製作技術簡單得多，但難的是，如何打制如此大且成本低廉的鐵皮？

第一步是備鹼。

考慮再三，還是決定選用特製陶外殼，因為外殼的下側有支撐底板和可控進風口，直接做成一個整體的話，成本會增加很多，乃改成上下兩層分開燒制。

將油脂加入濃縮后的鹼水中，因為水油不融，需要加熱並不停攪拌，到混合的液體迅速變成乳白色，說明皂化反應開始，然後繼續攪拌，直到混液可以立桿。

實驗的結果也不怎麼理想：